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中国不仅是卷烟生产大国，也是卷烟消费大国。 因此，卷烟国内市场容量很大。 每个省都有自己的卷烟品牌，各个品牌之间甚至同一品牌不同品种之间竞争很大。

同样，高额利润也吸引了众多包装印刷企业涉足卷烟包装行业。 这就要求卷烟外包装要在众多卷烟品牌中独树一帜，辨识度高，能够吸引消费者的眼球，因此设计必须具有鲜明的特色。 大多数吸烟者是男性，并且分布在各个年龄段。 因此，外包装的设计特点应有利于各个年龄段的人接受，风格应简洁、大方。

针对客户群体的包装分析

本文选取的研究对象是黄山牌小“红方印章”，采用硬盒包装。 烟包的生产工艺主要包括图文排版、排版、工艺设计、成本估算、印刷、印后加工以及包装成型设计等，本文也从这些方面来研究烟包的生产工艺。

该款卷烟的零售价为每盒20元，属于中等价位，适合中等消费水平的消费者。 它针对的群体广泛，因此包装设计要符合大多数人的审美各种烟包装，包装的展示要更加细致，包装的外观要能够抓住消费者的心理，让消费者可以成为该产品的忠实用户。

1、展示特色

“红方印”是一种特殊标志，因为清代徽州地区的烟草包装纸上就使用了这种红色印章图案。 关于烟草的各种信息都会出现在上面。 人们之所以称其为“红方印” 当时，此类图案一般呈方形、红色。 “红方印”完美地表达和诠释了“黄山”品牌所蕴含的“徽州文化”。 红色的方印告诉人们徽州卷烟的起源。 具有百年历史，代表着徽州卷烟的最高成就。 以“红方印”为主题的卷烟包装设计，是对这段历史和至高荣耀的致敬。 首先，整体包装选择浅粉色作为基色，简洁大方。 中间设置红色印刷图案，包装正面添加黄山卷烟品牌LOGO。

2、包装装潢设计基本要求

装饰设计的基本原则很简单，包装设计也不例外。 整体效果取决于以下几个方面的质量，即产品商标、图形、文字及其组合安排能否给消费者第一存在感。 其重要性不言而喻。 如果你能正确设计以上元素，正确运用色彩，而且美观大方，那么你将在众多的烟盒中最先被消费者注意到。

①色彩设计

作为烟盒包装，突出自身特色可以使产品在众多同类产品市场中脱颖而出，提高产品辨识度。 该产品的主色调为淡粉色，给人一种淡雅清新的感觉，让吸烟者看到这款香烟时感到轻松、舒适。 将上述产品包装展示元素精美地结合起来，是装饰设计的重点，即构图。 成分的好坏直接影响包装装潢设计的成败。

②平面设计

人们可以利用主要产品的外观和其他附属品作为包装设计的图形。 图形是设计的语言。 只有将产品形象与其所蕴含的产品特性、功能、产品理念统一起来，准确、清晰地表达出来，消费者才能感知到产品的优点。 回顾以上介绍，我们不难发现，“红方印”本身的历史和内涵很容易达到这个目的。 采用“红色方形印章”的形象后，只需要为其添加浅粉色的底色，整个构图就会变得自然。 LOGO采用中国书法风格设计，整体体现出浓郁的徽州特色，让人感觉舒适又复古。

③色彩设计

设计中的烟盒包装主色调为浅粉色，主形象为红色，并加印LOGO。 画面和谐、亲和力强是其色彩上的优势。 这样的设计给消费者一种自然、亲切、和谐、简约的整体效果，可以放松人们的心情，激发他们的购买欲望。

④ 包装产品的防伪印刷要求

由于卷烟价格高昂，利润巨大，不法分子纷纷瞄准假烟。 这使得烟草包装防伪显得尤为重要。 目前各种烟包装，卷烟包装走在防伪手段应用的前沿。 此类包装通常并行采用多种防伪技术。 这些方法的运用一方面改善了卷烟的外观，另一方面可以有效抑制假冒卷烟的产生。 和销售。 其中比较常见的技术之一就是全息烫金防伪工艺。 采用这种防伪工艺进行印刷，可以轻松达到防伪的目的。 值得一提的是，通过这种方法在基板上形成的全息图非常薄，并且能够与基板很好地贴合。 这样，两者才能完美地融合在一起，从而获得良好的整体效果。 ，不会产生突兀感。 激光全息技术的出现和不断升级，在保护产品、打击假冒方面发挥了不可替代的作用。

与此同时，烟草行业在防伪方面不断突破和创新，将新的技术设备应用到卷烟包装上，以追求正品的安全性。

包装印刷设计与成本估算

印刷流程一般为：放卷-印刷-分切-印刷后加工-装箱出厂。 放卷可以将原纸卷放开，并在印刷前进行一定的调整，调整到合适的印刷张力。 印刷是烟盒生产过程中应给予足够重视的一道工序，因为它加工难度最大，技术含量也最高。 在整个卷烟包装生产过程中，印刷工艺必须保证油墨转移等多项指标的完成。 、精确套印以及重要的防伪上光等。基本印刷参数如表1所示。

单个烟盒的设计布局如图1所示，按照880mm×580mm的印刷幅面，成品包装尺寸为98mm×233mm。 制作如图2所示的拼图，每张纸上有16个香烟盒。

印刷成本估算：每印张有16张成品，因此印刷10万张成品需要6250张880mm×580mm的纸张。

纸张成本：

（纸张面积×数量×印数×吨价）/=（0.88m×0.58m×230g×6250×5900）/=4328.83元

印前设计及制作费用：

按市场价格计算，四色胶印制版费为每面60元，菲林制作费为每套20元。

拼版费=版数×拼版单价=4×30=120元

出版费=出版数量×作品单价=4×80=320元

印刷费=色单数量×色单单价=6250/1000×4×30=750元

印后加工费：

玻璃：0.3×6250=1875元

成型：0.2×6250=1250元

总成本：印刷10万个烟盒成本8643.83元

综上所述，平均每个烟盒的印刷成本约为0.087元。 其他成本包括所有材料成本、热收缩膜成本、运输成本、人工成本等。

印后加工工艺说明

1.全息烫金

全息烫印的工艺过程非常简单：烫印设备将烫印模具加热到一定温度，然后将全息烫印材料置于模具与基材之间，给予模具一定的压力。 此时，烫印材料的热熔胶层和离型层受热就会熔化。 此时，烫印基材上的铝箔图文信息就会转移到承印物上，两者融为一体，完美贴合。 这种工艺方法不仅增加了烟盒的美观，而且具有良好的防伪效果。

2、模切板的生产

模切压痕的基本原理是：将钢刀和钢丝按照印刷图文的分布排列成一定的模板，给模板施加设定的压力，模板就会根据设计对印刷成品进行裁剪或压痕。 。 按照印刷图文的分布排列钢刀和钢丝的过程就是模切版材的生产过程，也称为排列刀。 制作模切板的一般流程如下：制作模切板相应的轮廓图——切割底板——用钢刀和钢丝切割成型——组合拼版——打开连接点——粘贴海绵条——试切垫板——压痕触底——试模切、样品签字。

参考产品设计尺寸和印刷时的裁切限制制作模切版，如图3所示。实线为切线，虚线为折线。 根据成品尺寸（98mm×233mm）将模切版尺寸设置为98mm×233mm。

3、成型工艺说明

根据设计需要，制作合适形状和尺寸的成型模具，对模具施加一定的压力，使印刷品上形成一定形状的凸起或凹陷，使印刷品具有特殊的显示效果在某些部位具有一定的防伪作用。 因此，包装上的特殊标记是使用成型工艺制成的，使它们凹入或凸出。 该包装盒上的黄山标志采用模压工艺。 黄山标志向上凸起，增强立体效果（图4为整体成品图）。

4、施釉工艺说明

上光是在印刷品表面形成一层具有所需效果的薄膜层。 是在印刷品表面施加无色透明涂层的工艺过程。 随着社会的快速发展，人们的生活质量也在不断提高。 而且随着印刷技术和设备的不断改进和完善，以及激烈的产品竞争的进一步深入，对大批量包装印刷的要求自然会提高，消费者对包装印刷品的外观要求也越来越高。 对于高光清漆来说，印刷表面清漆的流平使印刷表面具有与以前不同的光滑度。 这样，不仅表面光泽度得到提高，而且其各种表面性能也得到改善，并且可以加强油墨的耐光性和墨层的耐热、耐湿性，从而保护印刷图文，美化产品。 因此，企业越来越重视印后上光技术。 部分包装印刷和整体上光已成为常见工艺。

施釉工艺一般包括两个重要工序：涂层和压延。 前者是采用手工或机械等各种方法，在印刷纸张的油墨表面形成一层均匀的上光漆层的工艺。 常见的涂层工艺有喷涂、印刷涂层、上光机涂层等。 本文根据实际情况，采用印刷、涂层作为上述烟盒的上光方式。 这种方法不仅上光质量更好、生产效率更高，而且还可以利用现有的印刷设备进行适当调整。 最后，为了使印刷品表面紧密、有光泽，印刷品涂布后应进行压光，适当调整压力和温度，以达到最佳效果。

结论

为了让产品的设计能够吸引消费者的注意力，它需要是独特的，因此在所有工作开始之前设计需要格外小心。 本文的设计综合应用了大部分包装印刷学科的知识，贯穿了一件印刷品从印前、印刷、印后制作以及材料选择、成本估算、成本计算的整个过程。控制。 为今后此类包装产品的开发设计成本计算提供了一定的参考意义。

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