微商网报告：

生产过程中，由于大量高温介质、高温设备表面以及各种化学介质的存在，极易发生烫伤事故。 现场生产过程中，火灾、爆炸、中毒、窒息等事故一般是重点控制的事故类型。

一、烫伤事故发生的原因

生产中的高温介质或设备产生的高热量，产生和使用的各种高温物质（水、蒸汽、烟气、高温介质等），由于设备、管网、阀门等的泄漏承压部位，保温不良有时会发生烧伤事故。 此类事故经常发生。 由于事故发生突然，工人来不及准备，因此后果往往更为严重。

如果化学物质在生产过程中使用或管理不当，人体接触这些化学物质时释放出的化学能会引起灼伤。 化学灼伤也是实验室检测过程中常见的安全事故。 浓酸、浓碱等化学物质等刺激性物质溅入皮肤或眼睛，会引起皮肤和眼睛灼伤。

光能、放射性能等对人体造成的灼伤。 例如，在检查和维修过程中，使用电焊，眼睛被电焊的弧光灼伤。

2、预防烫伤事故

对于温度较高的生产介质、装置内高温设备、蒸汽保温管道，应设置外保温措施。 对于操作人员经常经过或可能接触的部位，根据-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》的要求，距地面或工作台2.1米以内、周围0.75米以内的表面温度操作平台超过60℃的设备、管道、阀门、法兰以及低温设备和管道必须配备隔热措施，防止烫伤。

加强设备管理。 分析已发生的烫伤事故发现，很大一部分是由于设备故障造成介质泄漏造成的人员烧伤。 加强设备管理，减少泄漏的发生，是避免烫伤事故的重要预防措施。

在对容器进行维修之前，请确保系统中储存的介质已耗尽且压力已为零； 维修高温设备时，应等设备冷却后再进行工作； 需要紧急维修时，请佩戴手套和特殊防护服。

操作人员必须熟悉操作规程和安全注意事项，了解所接触化学品的理化性质，了解化学品与人体接触可能引起的烧伤及烧伤后的处理方法。

个体防护用品是保护员工免受职业伤害的重要装备。 员工应当根据劳动过程中接触的职业危害情况，合理使用劳动防护用品。 从事危险化学品作业时，应穿戴防护工作服、防护眼镜或防护口罩。 、使用安全工具； 进行高温作业时，必须穿防烫工作服和工作鞋防碱工作服，戴防烫手套和安全防护用品。

三、烫伤事故的应急处理

被热水（蒸汽）燃烧后，用冷却水或冰水冷却。 轻度烧伤需要冷却几分钟，重度烧伤需要冷却30分钟。 如果衣服上有烧伤，应直接将水倒在衣服上冷却，待冷却后再剪断或脱掉衣服。 待伤口充分冷却后，用无菌纱布覆盖患处并接受治疗。 在医生诊断前不要涂抹药膏，以免感染。 为防止患处留下疤痕，请勿打开水肿泡，并按照医生的指示进行治疗。

人体被火烧伤时，应采用就地翻滚的方法扑灭身上的火焰。 不要仓促奔跑，以免火被风点燃，变得更加猛烈。 用自来水冲洗或浸泡烧伤部位。 水温在能忍受的情况下越低越好。 一方面可以快速降温，减少烧伤面积，减少热量向深层组织的传导，减少烧伤深度； 另一方面可以清洁伤口、减轻疼痛。

化学烧伤的急救。 对于化学皮肤烧伤，应立即离开现场，迅速脱掉被污染的衣服、裤子、鞋、袜等，并用大量流动水冲洗创面20～30分钟（烈性化学物质则时间更长），稀释有毒物质并防止进一步损伤和通过伤口吸收。 不要在新伤口上涂抹药膏、红色洗剂或紫色洗剂，也不要用脏布包裹伤口。

4. 燃烧案例一：

一、事件经过

2017年11月14日18时30分左右，泾河地区外高路某某在检查过程中发现，下线硫酸泵下的硫酸收集桶（便携式塑料桶）液面超标。储罐区域的维护工作量很大。 向现场的副班长刘某某汇报，随后刘某某也赶到了现场。

19时10分，刘某某准备将泵下硫酸收集桶内的硫酸转移至罐区废酸收集桶。 当刘某某拿起硫酸收集桶行走时，卢某某发现硫酸收集桶底部漏酸，立即通知刘某某。 由于硫酸收集桶泄漏，酸液无法回收到大桶中，刘某某临时改变处置方式，将酸桶内的酸液倒入围堰内的中和池中。 当硫酸在中和罐中遇到水时，迅速放出热量，使水和硫酸迅速沸腾。 硫酸和水的混合物溅到了刘某身上，刘某没有穿酸碱防护服，也没有按照要求取下酸碱防护面罩。 脸。 刘某某受伤后，迅速跑到罐区外东侧固定洗眼站冲洗。 经诊断，刘某某面部、眼睛轻度烧伤。

2、事故原因

(一)直接原因

违反规定的工人将

将硫酸倒入装有大量水的中和罐中。 当硫酸在中和罐中遇到水时，迅速放出热量，使水和硫酸沸腾。 硫酸和水的混合物沸腾，溅到刘某的脸上和眼睛上，刘某没有穿酸碱防护服防碱工作服，也没有按要求拉下酸碱防护面罩，导致化学烧伤事故。

（二）间接原因

1、收集硫酸的便携式塑料桶底部损坏，操作人员在使用该桶收集管道排出的硫酸之前没有对桶体进行检查。

2、操作人员未执行公司《酸碱作业安全管理规定》，不按规定，违章作业。 酸碱作业时，未穿防酸服，未按要求摘下防酸面罩。

3、作业人员对酸碱作业危害认识不明确，缺乏危险化学品基础知识，对浓硫酸倒入水中的安全风险没有认识。

4、公司安全管理部门多次对公司酸碱工人未按要求佩戴劳动防护用品的违法行为进行举报和评估。 但该公司并没有采取有力措施严格管理，也没有认真学习这一原则。 该单位2016年“8·13”硫酸化学品烫伤事故和2017年“11·14”醋酸化学品烫伤事故的经验教训。

5、公司非常规作业管理不规范，未按照标准对已认定的非常规作业进行管理，未编制临时作业指令。

☝突然发生爆炸，工人四散逃离

☝锻造时，烧红的钢坯打翻滚出

十大燃烧事故案例

热水四溅，场面令人心碎……

超过

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