近日，中国石油和石化装备工业协会发布了《油气勘探领域泵行业分析报告（2023年）》。 报告指出，近年来，泵业制造基地不断向中国及亚洲其他国家转移，中国已发展成为全球最大的泵业大国。 产品生产国已形成具有相当生产规模和技术水平的生产体系​​，是全球泵产品的重要生产基地。 随着全球经济的发展，各国石油化工、市政工程、水利设施、农业灌溉等领域的大规模投资建设，将对泵类产品带来巨大的需求，部分需求也将随之流动通过供应链进入国内。 据《中国通用机械泵行业年鉴》，对通用机械泵行业2000多家规模以上工业企业统计显示，2023年，主营业务收入2600亿元，同比增长增长5.7%，利润总额270亿元，同比增长。 7.1%。

未来20年，我国天然气工业将以更高速度发展，重点发展气压泵、前置泵、循环泵、凝结水泵、真空泵、往复泵等主要泵型。 在国家“十四五”规划中，特种泵是重点支持的建设方向。

在石化泵制造领域，国内不少高端泵企业都具备较强的能力。 行业需要真正有能力设计制造高端石化泵的企业，在新产品上需要“生产一代、开发一代、储备一代”。 与国外先进石化泵制造企业相比，在系列产品的总体规划上，国外先进泵非常系统，技术资料更加详细、完整。 例如，全系列的性能曲线、结构变化类型、可选材料、配套密封件、轴承、临界转速、润滑系统、轴承寿命、最大允许转速、材料温度-压力曲线等都非常详细。 它的获得依赖于大量的实验数据。 其次，在制造精度上，进口先进泵在制造上更加细致，特别是叶轮、导叶、机壳等流道的表面处理，可以精心雕刻，如日本的石化泵荏原公司。 过流部件表面经手工抛光，质量与涡轮叶片表面粗糙度相似，接近镜面。 在产品可靠性方面，国内企业往往只有理论计算，缺乏充分的实验验证。 这使得原材料和配件的质量普遍落后于国际先进水平，如铸件、阀门、密封件、监控仪表等。

水泵能效与国际标准差距15-20%以上。 水泵行业用电量占工业总用电量的20%。 有效提升一个百分点，对于我国节能减排具有重要意义。 在能源、石化、航空、钢铁、军工等重要行业有大量应用。 该产品不同于其他工业产品。 泵业的质量是技术水平的综合体现，取决于设计、工艺、铸造、机械加工、装配和实验。 其配套轴承、密封件等的水平和水平。泵行业的发展水平受到其他行业的影响和制约，如电机、动静密封、材料、仪表、控制系统等。

企业案例：凌霄泵业。 拥有40多年电机、成套泵研发经验，先后承担国家火炬计划项目，参与我国泵产品机械行业标准的起草和制定，是集团起草单位标准起草工作组。 拥有省级企业技术中心、省级电泵工程技术研究开发中心、中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的检测中心。 科研能力雄厚，可通过环境模拟测试、见证测试进行欧洲CE、美国UL。 、ETL、德国TUV、澳大利亚SAA和中国3C等多项安全健康检测认证。 公司研发的产品在质量和性能上均达到国际先进水平。 多项产品获得高新技术产品认证，获得发明专利14项。 在产学研合作方面，公司与广东工业大学建立了长期稳定的合作关系，不断提高技术创新能力和产品附加值。 在质量控制方面，通过了质量管理体系认证，泵产品获得了中国CCC、欧盟CE、德国TUV、美国UL/ETL、澳大利亚SAA、加拿大CSA等国内外各种产品安全认证，等，使得公司的产品质量在全球市场上具有较强的竞争力，客户质量满意度多年来保持在较高水平。 公司已形成泵设计、生产、销售、售后服务为一体的完整服务体系。 在市场上积累了一批优质客户，在行业内具有一定的市场地位。

企业案例：潍坊胜利石化。 自2001年11月起，我们专注高压往复泵装置行业20余年。 为中石化、中石油、中海油等国内多家知名大型企业提供直接配套，专业化、精细化程度突出。 在高压往复泵领域，公司主营收入和专利均位居全国前三名。 基于泵装置核心技术，彻底解决行业卡脖子问题，国内油井领域业务持续保持快速增长，并抓住东欧、中东等国外新市场发展机遇。 根据相关市场调查和行业数据，山东潍坊胜利石化机械有限公司核心产品：高压往复泵国内市场占有率2022年为13.7%，2023年为18.1%。产品开发采用CAD和软件进行产品设计，缩短了产品设计和开发时间。 在制造过程中，采用财务与生产相结合的金蝶软件系统，建立以生产和财税为中心的信息系统平台，全面实现成本控制、安全稳定生产的现代企业管理。 已通过质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系、美国石油学会质量体系认证API、测量管理体系等体系认证。

企业案例：南方泵业。 是先进高端泵产品的供应商。 发布了“储能、液冷专用泵——NFXCN-CHM储能卧式多级泵。该产品不仅可以满足不同环境下冷却工艺的需求，还可以让储能拥有更灵活的接口2021年新型不锈钢冲压焊接离心泵试制成功后，南方泵业迅速实施了从2吨到200吨全系列不锈钢泵的研发。吨，并引进行业内数字化机床和激光焊接机，并筹建自己的模具车间，使公司不仅克服了产品外观缺陷，而且在不锈钢冲压和焊接离心方面取得了全球领先地位。当时，国际及同行公司正在开发新型不锈钢冲压焊接离心泵。 只能做到150吨位，最大流量不能超过180立方米每小时。 而南方泵业每小时的吨位可达200​​立方米，每年的研发投入占营业收入的4%以上。 在北美达拉斯、欧洲巴塞罗那、杭州设立了三大研发中心，确保公司泵产品种类不断丰富，性能指标不断提高。 2021年，南方泵业的“不锈钢冲压泵关键技术及工业应用”荣获浙江省科学奖。 科技进步二等奖。 轻型多级离心泵生产线升级为国内泵行业首家“黑光车间”，实现全自动化制造生产。 在这个车间，中央控制室利用5G互联网技术来控制生产。 销售过程数字化管理，减少半成品整体库存，生产周期可实时计算，确保产品一次合格率达到100%，生产效率提升30%以上。 2023年底，南方泵业发布全新一代。 南方泵业已成为国内泵行业产品系列最齐全的产品，包括系列不锈钢多级离心泵、新一代卧式离心泵、新一代供、排水、净化一体化解决方案。 是国内冲压焊接多级离心泵领域产销量最大的专业制造商，连续六年上榜“中国机械工业百强企业”。