AGV智能搬运车来回穿梭自如，灵活有序，工厂无需照明24小时不间断生产，“大脑中枢”电子屏实时监控生产线的每一个细节……当越来越多的中国制造企业搭上智能东风，中国制造开始走向中国智造。

作为制造业强省、数字经济强省，浙江在2020年率先提出未来工厂概念，计划未来5年培育100家工厂，大力推进智能制造建设。

近日，浙江省经济和信息化厅制定了2023年浙江省未来工厂试点企业名单，代表着浙江智能制造企业朋友圈进一步扩大。 在最新一批代表智能制造标杆的品牌中，来自厨电行业专业集成灶领域的火星人成为该细分赛道唯一入围的品牌，备受业界关注。

严把入场券，让“制造”真正实现“智造”

华晶产业研究院数据显示：2023年1月至2月，浙江省工业企业数量56312个，比上年同期增加2139个，位居全国第三。 可见，浙江省制造业企业数量相当多。

与此形成鲜明对比的是未来工厂的规模和数量。 在2023年浙江省30家未来工厂名单公布之前，浙江仅评选出52家未来工厂，涵盖信息通信技术、汽车、家居、纺织等行业。 不足100家的数量也从侧面说明，入选未来工厂行列的门槛较高。

那么未来工厂代表着什么样的制造标准呢？ 公开资料显示，未来工厂是指广泛应用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术创新生产方式，以数据驱动生产流程再造，引领新型智能制造发展的现代化工厂。

无疑，这对于创新深化未来工厂建设，通过企业首试突破一批关键技术装备，形成一批易于复制推广的共性解决方案和能力组件，赋能行业企业数字化转型和智能化升级，具有深远意义。

在此背景下，火星人的成功入选，足以说明火星人在智能制造方面得到了权威部门的肯定和认可。 火星2022财报还披露，公司持续加强企业数字化、信息化建设，重点关注数字化各领域的平台能力建设，通过以用户为中心的市场策略，打造智能制造的数字化转型。

在此基础上，火星人智能制造的数字化转型将实现从生产计划、采购管理、生产流程、仓库管理、设备和质量管理到数字化运营的全面升级，打造供应链全流程可视化，拉通生产销售协同环节。 可以预见，智能制造的数字化转型将真正帮助火星人提升制造质量和效率，为企业带来更大的品牌成长。

积极赋能，推动厨电行业高质量发展

通过以上对未来工厂的定义，我们不难发现，未来工厂对于企业的发展具有多重效益和积极赋能。 火星智能工厂被选为未来工厂，其实力不容小觑。 一定程度上代表了厨电行业智能制造的新高度。

目前，占地200亩的火星智能工厂通过建设PLM、MES、SAP、CSS、SRM、CRM等系统，实现数字化设计、智能生产、精益管理、绿色制造、个性化定制、服务延伸和模型开发。 此外，工厂内还建立了自动冲压、自动焊接、纳米加工、智能生产、立体仓库5条自动化生产线，基本实现了全流程数字化、透明化的工业智能制造。

软硬件的紧密配合也改变了传统工厂工人忙碌、密集的固有现象。 此前，央视主持人康辉带着央视《超级工厂》走进火星工厂向观众展示。 可以看到，200+智能机器人可以独立实现从冲压、焊接、打磨、涂胶、装配到物流装配的高度自动化，只需要少量的劳动力即可完成整个生产过程。

此外，另一个不可忽视的智能工具是火星IPCS中心，它相当于整个工厂的“大脑”。 IPCS中心采用整面墙的大屏幕作为主显示，不仅可以实现生产数据的实时监控，及时发现并处理问题，减少相应的损失，还可以帮助火星人进行后续管理、分析和改进，妥善掌控工厂的整体情况。

据介绍，在上述超级自动化设备和智能大脑的合力下，火星人单条线单日可生产集成灶600个，相当于一年生产21.9万个集成灶产品，大大提高了生产效率，实现了火星人的“加速”。

当然，还值得注意的是，有了上述软硬件的结合，加上获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证的7000平米实验室，火星人的质量控制变得更加精准和严格。 例如，生产车间采用冲压侧板连接，630吨冲压设备精度可达0.01mm； 焊接过程采用智能激光焊接自动化，精度可达0.02mm。

结论：

自“中国制造2025”提出以来，智能制造成为我国制造强国战略的主攻方向。 浙江未来工厂的建设和建设，一定程度上就是对这一政策的积极响应。 如今，集成厨房行业龙头企业火星人成功进入未来工厂建设阵营，这不仅有助于品牌自身打造更好的金字招牌，也对推动厨电行业高质量发展起到至关重要的作用。