5月7日至9日，2024亚洲3D打印及增材制造展览会（TCT Asia 2024）在国家会展中心（上海）成功举办。 作为亚洲专业的3D打印技术展览会，TCT Asia吸引了众多国内外知名3D打印品牌和观众。 其中，联泰科技作为国内增材制造领域的领军企业，携全新设备和成熟的解决方案隆重亮相，从设计端到生产端与大家共同探索增材制造的无限潜力。

新装备亮相

本次展会，联泰在现场展示了三款新设备：工业级SLM金属3D打印机、专业级LCD 3D打印机、工业级SLA 3D打印机。 现场选用金属设备进行打印测试，以具体的专业实力增强了展商对设备的深入了解。

工业级SLM金属3D打印机——

联泰工业级金属3D打印机-

成型范围：（不含基材厚度）

成型仓尺寸：

气体支持：Ar/N2

垂直分辨率：0.001mm

印刷精度：L

Z轴定位精度：±0.005mm

印刷层厚度：0.02-0.1mm

激光控制：激光出口500W

撒粉工艺：单叶片双向变速撒粉

最大扫描速度：6m/s

底板：不锈钢（其他材质可定制）

系统控制：闭环

操作软件：MSCON™

多行业综合应用解决方案

除了新产品、新设备的首次亮相，本次TCT Asia展会上，联泰科技还分享了其在鞋业、牙科、医疗、文创、汽车等多个行业独创的综合应用解决方案：

Part-01 鞋业领域

传统鞋模的制作需要数控木模、木模改装、硅胶模车削、石膏模车削、石膏烧结、金属铸造、雕刻等。 整体工艺繁琐复杂，不可能完成精细雕刻的制作。 。 联泰科技自主研发的3D打印鞋业应用解决方案有效解决了这一问题：

设计阶段

联恩科技可以在设计阶段提供数字雕刻、DfAM设计咨询协助（如轻量化、冷却效率）以及早期SLA/DLP设计验证。

3D打印前处理及制造阶段

联恩泰克可以提供前处理、增材工艺设计、材料选择、SLM金属3D打印设备和其他非金属3D打印机。

后处理及检测阶段

联恩泰克可以提供材料的后处理工艺设计，并与用户一起探索最适合不同行业的材料应用。

SLA 3D打印技术取代了拼接和木质成型环节，有效缓解了传统工艺的诸多弊端； 在金属3D打印领域，通过金属3D打印应用数字拼接技术并最终生产成品，鞋模整体生产周期缩短，生产品质再次升级。 该解决方案的诞生，使联泰科技在金属模具、鞋底雕刻、量产木模、快速模具、手板模型、IP发泡模具等领域拥有更全面、更深入的现实应用。

Part-02 牙科领域

面对“千人千面”的牙科应用需求，联泰专注于3D打印技术对复杂结构的高适应性，成功研发出专注于牙科的行业应用解决方案。 自动化程度高，实现链上连接医生与患者的智能化口腔诊疗模式：

以牙科检查为例。 传统的诊断和治疗方式是X射线或CT扫描。 正畸治疗时，取硅橡胶印模就更麻烦了。 这时医生会根据患者的模型、全景片、侧位片等进行诊断设计。 这类传统的医疗模式更多地依赖医生的经验和盲目操作，诊疗成本和误诊风险较高。

融合3D打印技术，通过3D数字化口腔扫描，高效精准地获取患者口腔环境的三维数据，然后利用联泰自主研发的牙科应用解决方案进行自动分板、自动排队、自动补液、自动打印、自动下车、自动分拣的全闭环运行模式，有效实现了口腔诊疗的高度自动化，让口腔诊疗从体验式、普适性、轮廓化走向精准化、个性化和数字。 已成功应用于修复模型、种植模型、导板、临时冠、正畸模型、临时冠桥等多个细分领域。

Part-03 汽车领域

随着增材制造技术日益成熟，其在汽车领域的应用优势逐渐凸显。 目前，联泰数字化汽车应用解决方案已在原型及功能验证、终端零部件生产、工装治具、轮胎模具等领域实现多元化应用：

原型和功能验证

在动力总成方面，利用3D打印技术制作概念模型和功能原型可以帮助汽车设计师和工程师在产品开发的早期阶段验证离合器和其他发动机部件的设计。 与传统方法相比，3D打印技术可以大大节省设计验证时间，最大限度地降低设计错误的成本； 在汽车内外装饰方面，3D打印技术在汽车领域的融合包括内饰件的产品设计和研发阶段。 该技术有效简化了汽车内外饰件的生产周期，同时降低了整体生产成本。

联泰金属3D打印模型

端子零件生产

增材制造技术在汽车制造中的直接应用正在逐步扩大。 从原型验证到终端零部件的精准输出，联泰正充分利用新技术推动汽车制造的持续创新。 目前支持的终端零部件包括少量高性能零部件应用、汽车轻量化个性化零部件应用、高端汽车小批量零部件应用等。

工作夹具

与传统生产方式不同，3D打印技术的融合，成功焕发了数字化生产和高效制造的活力。 与数控机床加工相比，增材制造3D打印工装夹具可节省25%的生产时间，使操作过程更加简单； 并且生产过程中所需材料更加经济，有效减少库存，降低制造成本。 显着减少。

轮胎模具

联泰为轮胎模具行业打造了全新的数字3D打印解决方案。 这一创新解决方案包括专用于轮胎模具行业的3D打印设备、打印材料、生产工艺技术包、后处理解决方案以及3D打印云平台系统。 真正将3D打印工艺融入到轮胎模具制造工艺中。 目前，该技术已广泛应用于轮胎行业。 位于山东潍坊的山东力创模具有限公司利用联泰数字3D打印解决方案成功创新了智能化生产模式。

联泰金属3D打印模型

Part-04 文化创意领域

增材制造技术改变了文化创意产业传统的产品设计、开发和生产模式。 借助科技的力量，3D打印技术可以完美呈现更加精致的表面品质、高度还原的细节以及极致的成品效率。 此外，生产成本也大幅降低：

传统的文化创意生产模式过于依赖人类经验和手工技术。 这种坚守工匠“技艺”的方法，在面对肉眼无法企及的微米级精度时，往往束手无策。 除了难以满足的精度之外，设计师们在创意还原、制作周期、制作成本等方面也存在着传统工艺模型的诸多弊端。

3D打印技术的应用最大限度地发挥了设计师的创意思维，让“所想即所得”成功实现。 过去，稍微复杂的艺术设计往往需要工匠几个月的时间。 如果这期间出现错误，就必须从头开始，导致整个生产周期极其漫长。 联恩准确获得产品的三维模型后，可利用其自主研发的智能软件ONE实现高效的前处理工作，再利用专业的3D打印设备对产品进行还原，使其完美再现在很短的时间内。 目标模型，且模型精度、表面质量、成型速度等均领先于传统工艺。

联泰3D打印文创产品

目前，该技术已成功覆盖动漫玩具、艺术雕塑、佛像制作、影视道具等细分领域。 其中，电影《流浪地球2》中的许多精美道具都是采用联泰SLA专业设备制作的。

Part-05 医疗领域

增材制造技术在医疗领域的应用，加速了数字化诊疗进程。 对于医生来说，简化了诊疗流程，降低了诊疗难度，让医生对相关疾病的治疗更有信心。 对于患者而言，3D打印技术的融合满足了差异化诊疗的刚性需求，诊疗效果、成本和周期均得到显着提升：

联泰针对医疗领域推出的应用解决方案主要面向辅助功能和植入功能两个方面。 辅助功能包括原型重塑、术前研究、康复护具、手术导板等； 功能植入物包括缺损植入物、医美植入物、功能性植入物等。从材料、软件到设备和后处理，联泰自主研发的行业解决方案有效帮助医疗机构成功推出数字化诊疗模式。

Part-06 新产品材质及升级

本次展会，联泰推出了旗下材料子公司最新研发的两款高性能材料：FR-42 V-0级自熄阻燃材料和Temp-R220耐高温材料。 材料新升级，为技术创新和产业发展带来更多活力和动力。

FR-42 V-0级自熄阻燃材料

作为一种新型自熄性阻燃材料，该材料采用安全无卤阻燃技术，即一旦火源移开，材料上的火焰就会自动熄灭。 经过专业测试，FR-42 V-0自熄性阻燃材料在用于初燃和复燃作业时具有优异的整体阻燃效果。 同时，该材料适合大幅面SLA设计和制造。 它具有良好的韧性、易操作性、可靠性以及优异的精度和表面质量。 其2.5mm样品已通过UL 94 V-0认证，整体材料性能非常优异。 。

Temp-R220耐高温材料

该材料的热变形温度超过220℃，长期使用温度>250℃。 具有优良的强度和一定的韧性。 也适用于大幅面SLA设计和制造，在复杂环境下具有良好的稳定性、可靠的精度和优异的表面质量。 由于此类材料广泛应用于航空航天等领域，因此在精度方面有着更加严格的要求。 Temp-R220尺寸精度全新升级，可轻松打印微小精细结构和微通道。

积极互动促进创新

本届TCT Asia 2024上，联泰吸引了各展商、展商及忠实客户的积极互动。 一系列专业讨论围绕材料、设备、技术、应用等维度，推动增材制造技术的进步。 迈向新一轮创新变革。

创造无界，共创未来。 增材制造技术与各行业的深度融合，体现了联恩泰在产业拓展上的多元化发展，也促使其在技术创新上不断发力，综合应用解决方案日益完善。 欢迎来到联泰展位（7.1号馆，7Q05），共同探讨增材制造的无限应用。