经过一年的精心研发，高柔性第二代扁线定子量产线于4月2日正式上线，该线是业内首创单工位线材成型工艺。 第二代产品线具有以下特点：

特征

第二代扁线定子量产线柔性化程度高，采用模块化设计。 50%的工艺工位可快速自动变换形状，全线换型时间小于45分钟。 同时，我们对PIN成型、去除漆皮、自动编篮、自动插PIN、焊接等工艺工位进行了升级迭代，实现了全线OEE和自动化率的大幅提升。 生产周期可快至30秒，满足客户高效率和高品质的双重需求。

第二代扁线定子量产线

对于线材成型的核心工艺，第二代扁线定子量产线采用了完全创新的设计，属行业首创。

高灵活性：创新的2D/3D成型模式，无需更换硬件。 通过软件改型，单台设备即可满足单个定子所有直线形状的生产。 矫直、漆皮去除、2D、3D 和预插入流程均集成到一个处理站中。 解决方案可根据客户产能需求自由组合，实现灵活的生产模式，并为未来产能扩展预留接口。

节省2-3%铜线：无损切割工艺加持

节省铜线成本720万元：按年产能60万元计算

线成型工艺单工位

儒拉玛特（苏州）执行副总裁兼儒拉玛特华瑞（常州）首席执行官/董事梁超先生在发布会上表示：“很高兴与大家一起见证儒拉玛特华瑞（常州）。 新能源汽车制造领域迈出坚实一步，第二代扁线定子量产线今日正式投产。 这是我们长期技术创新和研发投入的结晶，也是我们对新能源汽车行业未来发展趋势的深刻理解。 具有洞察力和反应灵敏。”

如拉买特（苏州）执行副总裁兼如拉买特华瑞（常州）首席执行官/董事梁超先生致辞

随后，来宾们在讲师的带领下参观了第二代扁线定子量产线。

工厂参观

未来，如拉玛特华瑞（常州）将继续保持严谨的态度，坚持创新、不断进取，与客户共同开发新技术、新工艺，为新能源汽车产业链的发展注入新动力，帮助世界汽车工业实现更加智能、绿色的未来。 第二代扁线定子量产线详细介绍将于后续发布。 请持续关注华瑞（常州），期待与您分享更多精彩内容！