近日，全球首座全智能化乳品工厂蒙牛乳业宁夏工厂正式建成投产。 这个以“百人百亿”的全球最高人力效率比震惊业界的工厂，以其高效率代码“”引起高度关注。 这串代码中的每一个数字都代表了工厂高效率的一部分，破译这串代码也是了解这座“超级工厂”的关键一步。

蒙牛乳业宁夏工厂的正式运营，标志着乳业智能化转型迈出重要一步，堪称引领乳业智能化转型的里程碑。 作为全球首家全智能乳品工厂，该工厂以其高效的生产模式和创新的数字技术推动全球乳品行业的发展。

全智能解密密码“”揭开了蒙牛乳业宁夏工厂高效率的秘密。 蒙牛采用全球领先技术打造这座超级工厂，坚持高效、智能、绿色、可持续的“一个定位”，打通从牧场到餐桌的全产业链、蒙牛的全装备链。制造商，以及从ERP到生产线的整个系统链“三彻底”，围绕平方米效率、人效率、产品效率和能源效率“四项指标”，构建在线生产调度的“五在线”，在线支付、在线巡查、在线运维、在线决策，实现价值链转型、增长动力转型、组织能力转型、公司治理转型和商业模式转型“五个转变”，打造智慧“六大平台”智慧采购、智慧能源、智慧生产、智慧巡检、智慧物流、智慧园区，共18个模块、36个系统、83个功能项、1270项科技和经营管理创新。

工厂效率惊人 蒙牛乳业宁夏工厂凭借全智能化生产模式，取得了惊人的成绩。 工厂实现了“亿人”，即每年100人创造100亿产值。 同等能耗下，人均效率提升20倍，展现了乳制品制造的数字化智能化。 这一成果不仅提高了生产效率，还降低了能源消耗，实现了绿色可持续发展。

此外，蒙牛乳业宁夏工厂也通过数字化技术的应用，推动增长动能的转变。 通过智能生产调度和供应链管理，工厂可以更灵活地满足市场需求，快速推出新品种、新产品。 通过数字化管理系统，工厂实现了生产过程的全程监控和可追溯。 这不仅提高了产品的质量和安全性，也提升了企业的声誉和品牌形象。

蒙牛乳业宁夏工厂通过全智能化商业模式转型，从传统乳品生产企业向数字化、智能化企业转型。 工厂通过与数字科技公司合作，积极探索物联网、大数据等新商业模式，为企业创新发展提供新动力。

通过全智能化的生产模式和创新的商业模式，蒙牛乳业宁夏工厂打破了传统乳业的界限，实现了从产品生产到价值链管理的全面转型。

正如蒙牛总裁陆敏在开业仪式上所说：“这座工厂不仅是蒙牛20年来在自动化、数字化、智能化领域不断积累的成果，更是融合了世界领先技术，为中国乳业抢占全球乳业智力。” 打造世界级高地”。