微商网消息：

商业背景

在全球“碳中和”以及俄罗斯和乌克兰冲突爆发的背景下，今年以来油价持续创新高。 随着动力电池行业的不断创新，出现了以宁德时代、比亚迪为首的麒麟电池、刀片电池等。 电池寿命相对较长。 随着巨大的增加，需求也在不断增长。 然而，动力电池的生产工艺复杂多样，如搅拌、涂布、电极生产、卷绕/堆叠、电芯打码、极耳焊接、电芯打码、极耳焊接、注塑、电池模组、Pack组装等一系列制造工艺。

汽车安全是消费者的头等大事，动力电池是新能源汽车的安全。 在动力电池的生产和组装过程中，通过赋码、扫码可以追溯生产过程，是保证质量的一个环节，是生产和组装过程中非常重要的一环。 因此，动力电池在制造过程中对安全性能要求高，对生产精度要求高。 为了让动力电池的每一个生产环节都“可追溯”，多个环节都会进行赋码、扫描操作，将生产信息与锂电池绑定，为后期出现质量问题提供了坚实的信息基础。检测和纠正。 确保动力电池生产的一致性、良率和安全性。

行业代码阅读困难

l 圆柱电池中间有亮点，反光严重，圆柱上的二维码略有变形，增加了工程难度。

l 外包装内有多种塑料胶带，条码底色不同，对比度有高有低。

l 生产线上的电池在高速移动，拍照和解码都需要非常快的速度。

Regem Marr研祥金码智能读码解决方案

1、采用R-5000系列智能读码器和全局快门，解决高速动态读码需求，最高帧率可达100%。

2. 还要选择偏光型号来抑制反射。 红色光源减少了背景差异造成的干扰，增强了对比度。

3.内置AI算法，在项目前期我们可以针对反射、变形等问题进行训练，提高读码器的解码能力。

解决方案优势

l 快速拍照、解码，可检测高速移动的产品。

l 能够适应各种环境下的工况，易于调试和部署。

l AI算法：深度学习算法，海量数据集训练，解决代码读取率低的问题。

能为客户带来效益

365*24小时稳定工作，有效替代人工，提高生产效率，节省人工成本。

控制每个生产过程，提高生产一致性和安全性。

推动生产管控紧密结合，方便产品追溯。

提高仓储效率，优化仓库管理。

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